لتركيب موازين الحرارة ثنائية المعدن ، يجب الانتباه إلى القياس الدقيق لدرجة الحرارة ، والسلامة والموثوقية ، والصيانة المريحة ، ولا تؤثر على تشغيل المعدات وعمليات الإنتاج. يجب تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه. عند تحديد موضع التثبيت وعمق إدخال المقاومة الحرارية ، يجب الانتباه إلى ما يلي: ما هو الوقت:
(1) من أجل الحصول على تبادل حراري كافٍ بين نهاية قياس المقاومة الحرارية والوسيط المقاس ، يجب تحديد موقع نقطة القياس بشكل معقول ومحاولة تجنب تثبيت المقاومة الحرارية بالقرب من الزاوية الميتة للصمامات والأكواع والأنابيب والمعدات.
(2) المقاومة الحرارية مع الغلاف الواقي لها انتقال للحرارة وفقدان تبديد الحرارة. لتقليل خطأ القياس ، يجب أن يكون للمقاومة الحرارية والمقاومة الحرارية عمق إدخال كافٍ:
أ. بالنسبة للمقاومة الحرارية التي تقيس درجة حرارة السائل في مركز خط الأنابيب ، يجب عمومًا إدخال نهاية القياس في مركز خط الأنابيب (التثبيت الرأسي أو التثبيت المائل). إذا كان قطر أنبوب السائل المختبر 200 مم ، يجب أن يكون عمق إدخال المقاومة الحرارية 100 مم ؛
ب. لقياس درجة حرارة السوائل ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والسوائل عالية السرعة (مثل درجة حرارة البخار الرئيسية) ، من أجل تقليل مقاومة الغلاف الواقي للسائل ومنع الغلاف الواقي من الانكسار تحت تأثير السائل ، يمكن اعتماد طريقة الإدخال الضحل للأنبوب الواقي أو نوع الأكمام الساخنة المقاومة الحرارية. بالنسبة لجلب الحماية الحرارية المقاومة للحرارة الضحلة ، يجب ألا يقل عمق الإدخال في أنبوب البخار الرئيسي عن 75 مم ؛ عمق الإدخال القياسي للمقاومة الحرارية للسترة الحرارية هو 100 مم ؛
ج. إذا كنت بحاجة إلى قياس درجة حرارة غاز المداخن في المداخن ، على الرغم من أن قطر المداخن يبلغ 4 أمتار ، فإن عمق إدخال المقاومة الحرارية هو 1 متر ؛
د. عندما يتجاوز عمق الإدخال الأصلي للقياس 1 متر ، يجب تثبيته رأسيًا قدر الإمكان ، أو يجب تثبيت إطار دعم وغطاء واق.
